塑料模具的熱流道分流板它是熱流道系統的中心部件,它將主流道噴嘴傳輸來的塑料熔體經流道分送到各注射點噴嘴。分流板可以使模具的型腔均勻填充,塑料平衡流動,系統熱量平衡。熱流道分流板的加熱方式有兩種,一是內加熱,即設置加熱棒在流道中,從流道內部加熱塑料。另一種是外加熱,一般是在與流道平行的方向上開設加熱孔,內插加熱棒或安裝加熱圈,從流道外部對流道進行加熱。在注塑加工廠來看這兩種方式相比較而言,內加熱方式熱效率較高,但是容易造成熱流道系統內局部過熱,而且增大了熔體的流動阻力;外加熱方式雖然不會產生局部過熱且流道內流動阻力小,流道容易加工,加熱裝置易購買,維修方便,但加熱效率低。
內加熱分流板
內加熱的分流板中流道主要通過加熱器的熱傳導加熱。由于部分流道截面嵌入內部加熱裝置,所以熔體流道截面成環形,內加熱分流板安裝牢固,不需要分流板墊塊,也不容易偏斜。內加熱分流板適合加工有較寬工藝范圍的塑料。
外加熱分流板
分流板中的流道在加熱階段由外部加熱源加熱到塑料的加工溫度,而后在注射周期內,加熱器主要用于補償熱耗造成的能量損失。分流板通常是通過一個環形空氣間隙與型腔板和上升裝置絕熱,空氣間隙大約為4~10MM.,熱流道廠家均采用外加熱分流板,也就是分流板上嵌入發熱絲。
分流板系列有X型、H型、I型、Y型、K型、其它等.在注塑模具熱流道系統中,分流板是熱流道系統的中心部件,它將主流道噴嘴傳輸來的塑料熔體經流道分送 到各注射點噴嘴。在設計分流板時我公司必須經過模流分析確定流道尺寸大小,確保達到最優效果.例如,多型腔的熔體充模要有合理的分配;熔體要有適當的流動 剪切速率;熔體在流道中的壓力損失要小;熔體溫度穩定,黏度波動小;能防止過熱和熱損傷;流道沒有滯留的死角;分流板加熱升溫較快且溫度控制可靠有效,分 流板設計采用自然平衡和流變學平衡兩種流道設計原理,此原理保證充模熔體有合理的剪切速率和允許的壓力損失。具有無死角換色快、易加溫、控溫精度準確、流道全平衡等一系列優點。
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